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首页 > 资料下载 > 高温合金的特性与用途说明
高温合金的特性与用途说明
2016-03-02 14:02:40

 

变形高温合金的特性与用途

类型

牌号

主要特性

用途举例

固溶

强化型铁基

合金

GH1015

在各个温度下具有良好的强度和塑性组合,并有高的热强性、

良好的热疲劳性和抗氧化性;其冲压、焊接等工艺性能良好。

在长期使用中有时效现象

用于950℃以下工作的涡沦发动机燃烧室和加力燃烧室等零件

GH1016

有良好的抗氧化性、塑性,较高的热强性和良好的热疲劳性,

其冲压、焊接的工艺性能良好。在长期使用中有时效现象

用于950℃以下工作的涡沦发动机燃烧室和加力燃烧室等零件

GH1035

有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能

用于涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室及其他板材部件

GH1040

在(900~1000)℃下短时使用可达足够高的瞬时强度;热加工塑性好

用于700℃以下的涡轮盘,轴和紧固件

GH1131

在900℃下长期使用,有较高的强度和良好的综合性能,

在1000℃以下短时使用可达足够的瞬时强度;

热加工塑性良好、易于焊接、冷成型和切削加工

用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室及加力燃烧室零件,

以及(700~1000)℃短时工作零件等

GH1140

有良好的抗氧化性和热疲劳性,高的塑性和一定的热强性;

并有良好的冲击、焊接等工艺性能

用于工作温度为(800~900)℃的涡轮发动机的燃烧室

和加力燃烧室零部件

 

GH2018

有良好的热、冷加工性能,在固溶状态下有良好的工艺性能,

在完全热处理后有高的高温强度

用于工作温度800℃以下的涡轮发动机燃烧室、加力燃烧室

及其他高温部件

GH2036

合金成分简单,组织稳定,在(600~650)℃有较好的物理和力学性能;

并有良好的切削加工性能;合金的膨胀系数大

用于650℃的涡轮盘、环行件和坚固件

GH2038

在700℃上下使用有足够的热强性,并有良好的切削加工性能和焊接性能

用于700℃以下的涡轮盘、环行件、冲压焊接件和紧固零件材料

GH2130

有良好的热加工塑性,在800℃以下长期使用其组织和性能稳定,

高温强度相当于GH4037

用于800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料

GH2132

综合性能好,屈服极限高,有良好的热加工塑性和切削加工性

用于700℃以下涡轮盘、环形件,冲压焊接件和紧固零件材料

GH2135

有较好的热强性、热加工塑性良好,但疲劳性能差,切削加工性能差。

表面渗铝后可提高抗氧化性

用于(700~750)℃的涡轮盘、工作叶片及其他高温部件

GH2136

在700℃以下使用有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性

并且线胀系数较?。子诤附映尚?/p>

用于(650~700)℃下的涡轮盘材料

GH2302

热强性高,冷热加工塑性好,缺口敏感性小,其主要性能相当于GH4037。

表面渗铝可提高抗氧化性

用于工作温度为(800~850)℃的燃气涡轮叶片,

和(700~750)℃的燃气轮机叶片等材料

固溶

强化型镍基

合金

GH3030

合金组织稳定,时效倾向小。有良好的抗氧化性,

并有较好的加工工艺性能和焊接性能

用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧宝。该合金可用GH1140代替

GH3039

 在800℃以下使用有足够的持久强度、良好的冷热疲劳性能和抗氧化性能;

长期使用组织稳定;并易于焊接、冷冲压成型

用于850℃以下的火焰筒及加力燃烧室等材料

GH3044

有较高的强度、塑性及冷热疲劳性能,

并有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接等工艺性能

用于航空发动机的燃烧室和加力燃烧室零部件

GH3128

综合性能好,持久寿命高,并有良好的抗氧化性、较好的组织稳定性

及良好的焊接性能

用于工作温度950℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室等零部件

时效

硬化型铁基

合金

GH4033

在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,

并有良好的热加工和机械加工性能,易于锻轧成材

用于工作温度为700℃的涡轮叶片和750℃的涡轮盘等材料

GH4037

在850℃以下使用有高的强度和组织稳定性,及良好的综合性能。

塑性好,疲劳强度高,冷热加工性能尚好,有缺口敏感性

用于800~850℃工作的涡轮叶片材料

GH4043

在850℃以下使用组织稳定,有足够的强度和良好的综合性能,

抗氧化性能与GH4037相当

用于工作温度在800—850℃的排气阀座后卡圈零件和燃烧涡轮叶片

GH4049

在950℃以下有较高的高温强度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲劳强度,

但热加工塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其热加工塑性

用于900℃的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件

GH4133

是在GH4033基础上进一步合金化,有良好的综合性能。同GH4033相比,晶粒均匀细小,屈服强度高(80-100)MPa,蠕变和疲劳性能提高。有较好的热加工性能,易于成型

用干(700~750)℃工作的涡轮盘或叶片材料

GH4169

在650℃以下有屈服强度高、塑性好的特点,并有较高的耐蚀、耐幅照和抗氧化性能。焊接性好,易于成型

用于深冷下(-196℃~-253℃)的高强度结构材料,

以及(350~700)℃工作抗氧化热强材料、反应堆中的抗幅照结构材料


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